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强化动力学条件是LF炉达到深脱硫工艺的必要条件。LF炉深脱硫工艺小结。在耐酸管线钢冶金控制工艺中，LF炉实现深脱硫工艺的条件为：转炉粗钢中硫含量[S]≤0.005%；脱硫温度≥1610摄氏度；脱硫时渣量分别是石灰为1800千克/炉（约12.7千克/吨钢），精炼剂为300千克/炉（约2.06千克/吨钢）；脱硫前钢中铝含量[Al]为0.020%~0.050%；碱度R约为5.0；动力学上，在条件允许的前提下尽可能提高搅拌强度，氩气流量为850标准升/分钟。试验结果通过控制原材料的硫含量，优化转炉生产工艺，强化LF炉深脱硫能力，安钢二炼轧厂顺利完成了耐酸管线超低硫钢冶炼试验。其通过钢坯取样，采用碳硫仪化验成品硫含量见表8。 
 公司简介
 
济南金宏通H型钢有限公司生产销售焊管、锅炉管、无缝钢管、镀锌管、合金管、螺旋钢管、不锈钢管等产品，年销量近5万吨，还与首钢、鞍钢、包钢、冶钢、宝钢、济钢、莱钢、衡钢等各大钢厂有着长期合作关系。 产品品种齐全、价格合理，公司实力雄厚，所售产品均符合中国GB，LZCTC美国ASTM，日本JIS等规范。公司不断引进先进的生产设备，管理经验和高素质人才，管理水准，严谨的管理造就出品质卓越的产品。始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大，在业界确立了多种服务体系，并形成了覆盖华北、华南、乃至全国的销售网络。

从表8可以看出，本次试验硫含量控制较好，成品硫含量全部命中目标要求， 0.0002%，即2ppm， 0.0005%，即5ppm，平均0.0004%，即4ppm。结论从试验过程及数据统计来看耐酸管线钢冶金控制工艺主要有以下几点：降低入转炉原材料的硫含量，特别是用量较大的石灰、铁水、废钢等，控制转炉粗钢硫[S]含量≤0.005%；强化LF炉热力学条件，在钢水脱硫开始时，温度可控制在1610摄氏度~1650摄氏度；强化LF炉动力学条件，钢水脱硫时氩气流量为850标准升/分钟；LF炉脱硫时间控制约为6分钟；LF炉脱硫渣量控制，石灰总加入量约为12.7千克/吨钢，精炼剂约2.06千克/吨钢，总渣量约为14.76千克/吨钢；为降低钢水氧含量，LF炉冶炼全程钢水铝[Al]含量保持在0.020%~0.050%。

公司介绍
济南金宏通钢材有限公司是一家专门从事钢铁批发、物流配送、加工定制、国内贸易钢贸企业。公司主要经销批发H型钢、角钢、槽钢、工字钢、方管、镀锌管、焊管、花纹板、中厚板、等产品。公司备有库存，货源充足，畅销市场。公司创立至今，一直秉承“客户至上，服务创造价值”的经营理念，力求为客户提供优质的产品和服务。始终以客户为中心，紧跟时展步伐，致力于给客户提供更方便、更快捷、更有效的服务。凭借优质的服务，公司获得新老客户的一致认可和支持，赢得了广大客户的信任。
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